精密不銹鋼管做為衛(wèi)浴潔具套管、套筒連接預制構(gòu)件,其對管材的生產(chǎn)加工有一定規(guī)定。可是,許多加工廠在生產(chǎn)加工時一直會發(fā)生一系列的問題。在其中就會有由于內(nèi)應力發(fā)生的裂開、漲縮、形變乃至在后面發(fā)生規(guī)格轉(zhuǎn)變。下面,大家就來認識下精密不銹鋼管的造成內(nèi)應力的緣由及其應力消除的方法。
一、造成內(nèi)應力的緣故
精密不銹鋼管電焊焊接時,孤單坑周邊溫度高,而遠方溫度低,造成電焊焊接部位熱變形不勻稱。遇熱一部分相對應變長,未遇熱一部分維持原先長短。因而,熱金屬材料的拉伸強度遭受冷金屬材料的防礙,限定了熱金屬材料的拉伸強度,在熱金屬材料中造成壓內(nèi)應力,而在冷金屬材料中造成拉應力。當高溫的不銹鋼管造成的拉應力超過屈服極限時,其將產(chǎn)生塑性形變。金屬材料的屈服極限一般由于氣溫的增高而減少,在600℃時相當于0。制冷時,因為加溫時不銹鋼精密管的塑性形變,熱金屬材料一部分收攏的長短比不電焊焊接時短。這時,熱金屬材料遭受拉應力,而冷金屬材料遭受壓內(nèi)應力。因此,304不銹鋼管造成了內(nèi)應力。
二、解決方案
因內(nèi)應力對不銹鋼精密管有各種各樣不良危害,主要包括有焊接裂痕、管道形變、耐蝕性降低等,那麼清除內(nèi)應力是十分有必要的。清除熱應力的幾類方式:一是在自然條件下將其清除,稱之為當然時效性;二是對物件開展熱處理工藝,稱之為熱時效性;三是根據(jù)敲打震動清除,稱振動時效。